超聲波縱波檢測對比試塊GB/T4162-2022標(biāo)準(zhǔn)

一、背景技術(shù)：

1.本實(shí)用新型涉及超聲檢測用試塊技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種用于縱波探頭和橫波探頭調(diào)試校準(zhǔn)的護(hù)環(huán)對比試塊。
2.作為發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)的質(zhì)量關(guān)乎火電機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。據(jù)報(bào)道，近期已有多家電廠發(fā)生護(hù)環(huán)開裂甚至導(dǎo)致爆炸的生產(chǎn)事故，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，引發(fā)了發(fā)電行業(yè)對護(hù)環(huán)在役質(zhì)量檢測與監(jiān)督的廣泛關(guān)注。目前，常用的在役機(jī)組護(hù)環(huán)檢測方法為超聲檢測方法，具體檢測方式包括小角度縱波法和橫波法。為了解決護(hù)環(huán)超聲檢測縱波探頭和橫波探頭調(diào)試校準(zhǔn)的問題，研究校準(zhǔn)縱波探頭和橫波探頭在護(hù)環(huán)材料中的聲速和k值大小，提升缺陷檢測的工藝準(zhǔn)確率和檢測效率，有必要開發(fā)出一種用于橫波探頭和縱波探頭調(diào)試校準(zhǔn)的護(hù)環(huán)對比試塊。
3.目前，常用的超聲波檢測對比試塊(同時(shí)也是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的對比試塊)為20#碳鋼材質(zhì)的對比試塊，在進(jìn)行校準(zhǔn)后對護(hù)環(huán)進(jìn)行超聲波檢測時(shí)，所測數(shù)據(jù)需要根據(jù)護(hù)環(huán)材料的實(shí)際聲速來進(jìn)行計(jì)算修正，導(dǎo)致檢測缺陷檢測存在一定誤差，且檢測效率明顯下降，而且無法驗(yàn)證檢測靈敏度。
二、技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
1.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)對比試塊無法準(zhǔn)確調(diào)試對應(yīng)護(hù)環(huán)材質(zhì)的聲速和探頭k值，以及驗(yàn)證檢測靈敏度的問題提供一種用于縱波探頭和橫波探頭調(diào)試校準(zhǔn)的護(hù)環(huán)對比試塊，以高效準(zhǔn)確的調(diào)試探頭聲速及驗(yàn)證檢測靈敏度，提高檢測精度和效率。
2.本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：一種用于縱波探頭和橫波探頭調(diào)試校準(zhǔn)的護(hù)環(huán)對比試塊，包括試塊基體，所述試塊基體的一端側(cè)壁沿試塊基體長度方向開設(shè)有兩個(gè)呈階梯型的凹槽，兩個(gè)所述凹槽兩側(cè)邊連接處均成型有倒角，兩個(gè)所述凹槽倒角處均開設(shè)有自倒角向試塊基體內(nèi)部延伸的第一線槽和第二線槽，所述試塊基體的另一端開設(shè)有圓環(huán)狀的放置槽。
3.通過半圓環(huán)狀的放置槽，從而準(zhǔn)確調(diào)試校準(zhǔn)縱波探頭和橫波探頭的聲速；兩個(gè)呈階梯型設(shè)置的凹槽，與護(hù)環(huán)的實(shí)際形狀相似，模擬裂紋缺陷的實(shí)際發(fā)生位置和缺陷方向，通過開設(shè)的第一線槽和第二線槽可模擬裂紋缺陷，從而驗(yàn)證檢測的靈敏度。

4.螺栓坯件徑向檢測對比試塊 滿足GB/T4162-2008標(biāo)準(zhǔn)該類試快依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對承壓設(shè)備用鋼螺栓坯件超聲檢測的要求而設(shè)計(jì)，適用于雙晶直探頭徑向檢測曲率半徑小于100mm的鋼螺栓坯件。

超聲波縱波檢測對比試塊GB/T4162-2022標(biāo)準(zhǔn)